很多用戶反映，他們?cè)谒�稻加工設(shè)備的生產(chǎn)的時(shí)候已經(jīng)很小心了，但是還是經(jīng)常出現(xiàn)碎米現(xiàn)象，這是為什么呢？如何才能有效的減少碎米的出現(xiàn)，提高大米加工設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量呢？

我們都知道水稻加工廠設(shè)備的碾白室后段的壓力是比較低的，本應(yīng)該在這個(gè)區(qū)段之內(nèi)是不應(yīng)該產(chǎn)生碎米的，但是大家不要忘記，雖然這個(gè)區(qū)段的碾米壓力很低，但是這個(gè)階段的米粒強(qiáng)度也是很低的。為什么呢，因?yàn)槊琢５膹?qiáng)度會(huì)隨著米皮層在碾米過程中的脫落而降低，等到米粒到了后期的碾白階段，自身的強(qiáng)度已經(jīng)很低了，并且低于碾白室后段的壓力值，這就導(dǎo)致的碎米的產(chǎn)生。

如果想要解決這個(gè)問題，我們就要隊(duì)都對(duì)米粒碾白的過程，將壓力值進(jìn)行調(diào)節(jié)，讓壓力在不同的碾米環(huán)節(jié)，產(chǎn)生不一樣的壓力才能避免碎米過多的產(chǎn)生。壓力越高的地段，出現(xiàn)的碎米是比較多的。

為了提水稻加工生產(chǎn)的質(zhì)量，在操作大米加工設(shè)備時(shí)，要注意對(duì)設(shè)備工作進(jìn)行兩個(gè)主要調(diào)整，一是米刀的調(diào)整，主要是調(diào)整米刀和滾簡之間的間隙。二是進(jìn)、出口閘刀的調(diào)整，根據(jù)米刀和進(jìn)、出口閘刀的不同調(diào)整與碾白室內(nèi)壓力和摩擦力的關(guān)系，要碾出粒全、色白，質(zhì)量好的大米。